Effektivare materialhantering och internlogistik vid ABB Distribution Solutions med mobilrobotlösning
Slutmonteringen vid ABB Distribution Solutions blev effektivare och smidigare när en mobilrobotlösning för materialhantering och internlogistik togs i bruk. Lösningens modifieringsmöjligheter gör det möjligt att vid behov utöka materialhanteringens automation.
Automationsprojektets utgångsläge och behov
ABB Distribution Solutions (ABB DS) i Vasa utvecklar och tillverkar skyddsreläer samt styr-, automations- och övervakningsutrustning för eldistributionsnät. Produkterna bidrar till att göra elnät smartare och inte minst säkrare vad gäller tryggande av människoliv, utrustning och tillförlitlig eltillgång.
För några år sedan inledde man på ABB Distribution Solutions en förändringsprocess gällande materiallagring och intern materialtransport. I samband med det sökte man extern hjälp med en automationslösning för materialhantering och intern logistik. Valet föll på AMR-robotar, eller självnavigerande mobilrobotar, berättar Johanna Jaakkola, produktionsförman ABB Distribution Solutions.
”Vi övervägde att använda en mobilrobot och tog kontakt med Kirfer, eftersom vi hade hört positiva erfarenheter om dem och deras expertis från andra enheter på ABB”.
Automationslösning: Mobilrobot, skräddarsydda transportvagnar och plocklådor
I och med projektet expanderades ABB Distribution Solutions automatlager för monteringskomponenter. Samtidigt utformades ett nytt arbetsmoment där material samlas ihop och hämtas från automatlagret i stället för att det förvaras i produktionen. Mobilrobotens uppgift är att transportera material som den hämtar från lagret och leverera det till produktionslinjens slutmontering.
”Lagerarbetaren som sköter om att plocka ihop komponentbeställningen har en egen skärm som är kopplad till mobilrobotens PLC-logik. Med hjälp av skärmen kan hen beordra roboten att hämta en viss vagn från lagret och leverera den till rätt arbetsstation”, förklarar Jaakkola.
Projektet inkluderade även simuleringskörning (FAT) i Kirfers utrymmen. Helhetsbilden simuleringen gav gjorde enkelt att gå vidare till slutleveransen hos ABB, tillägger hon.
Vagnarna som används för att transportera materialet och de specialtillverkade ESD-plocklådorna har även de planerats och tillverkats av Kirfer. De är skräddarsydda för ändamålet. En vagn har fyra hyllplan och kapacitet att ta med sig åtta fulla lådor ut till slutmonteringen. Maximal hanteringskapacitet med vagn är 150 kilogram.
Smidigt samarbete i ett krävande projekt: ”Vi fick en mycket positiv bild av projektet”
Automationsprojektet genomfördes och togs i bruk sommaren 2024. Den självnavigerande mobilroboten, som är av modellen Omron LD-90X, hämtar beställningar från det automatiserade Agilon-lagersystemet och levererar dem till produktionslinjen. Materialet levereras direkt till rätt arbetsstation, i stället för att monteringspersonalen måste hämta komponenterna själva. Det här snabbar upp processen avsevärt, berättar Jaakkola.
”Processförbättringarna har medfört betydande underlättnad för produktionslinjens materialhantering och -transport. Tack vare lösningens modifieringsmöjlighet kan materialhanteringens automation vid behov utökas ytterligare”.
På ABB Distribution Solutions är man nöjd med automationslösningen och förbättringarna den medfört. Förväntningarna på Kirfer som leverantör och samarbetspartner uppfylldes – och överträffades, konstaterar Jaakkola.
”Vi är väldigt nöjda med samarbetet med Kirfer. Samarbetet med dem i ett krävande projekt som detta gick smidigt och enkelt från början till slut och vi höll oss bra till den överenskomna tidtabellen. Kirfer svarade snabbt och föreslog till och med färdiga lösningar på öppna frågor vi hade. Deras efterförsäljningsstöd har fungerat väldigt bra och små buggar, samt förbättringar vi bett om, har snabbt blivit åtgärdade”.
Fördelar mobilrobot och transportvagn:
- betydande underlättnad för produktionens materialhantering och -transport
- snabbare och smidigare komponentleveranser
- minskar personalens fysiska belastning
- förbättrad effektivitet vid slutmontering
- möjlighet att utöka materialhanteringens automation vid behov
- välfungerande samarbete och hög kundnöjdhet.
Se videon